共模电感的功能性能验证核心是模拟实际工作场景，检验其抑制共模噪声、承受电流及稳定运行的能力，确保能满足电路抗干扰需求，主要包括共模噪声抑制能力、电流承载稳定性、温度稳定性三大核心方面。

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1. 共模噪声抑制能力验证：核心功能测试
这是验证共模电感 “是否能有效滤波” 的关键，需通过测量噪声衰减效果判断性能。
测试项目：共模插入损耗测试
测试工具：电磁兼容（EMC）测试系统（含信号发生器、频谱分析仪、人工电源网络 LISN）
测试方法：
搭建模拟电路，将共模电感串联在电源输入回路（火线 L 和零线 N），连接人工电源网络以隔离电网干扰。
用信号发生器向电路注入标准共模噪声（频率覆盖目标范围，如 150kHz-30MHz）。
用频谱分析仪分别测量电感 “输入端” 和 “输出端” 的噪声幅值，计算插入损耗（衰减量 = 输入端噪声值 - 输出端噪声值）。
合格标准：在目标频率区间内，插入损耗需≥产品规格书要求（如≥20dB），且衰减曲线平稳，无明显波动，说明噪声抑制效果稳定。
2. 电流承载稳定性验证：确保长期可靠工作
检验共模电感在额定及电流下的性能是否衰减，避免因电流过大失效。
测试项目 1：额定电流稳定性测试
工具：直流电源、电流表、电感测试仪
方法：向电感通入规格书标注的额定电流，持续通电 30 分钟（模拟长期工作），期间每隔 5 分钟测量一次电感量。
标准：电感量变化率≤10%，无明显下降，说明在额定电流下性能稳定。
测试项目 2：饱和电流测试
工具：可调直流电源、电感测试仪
方法：逐步增大通入电感的电流，每增加 10% 额定电流，测量一次电感量，记录电感量下降至初始值 50% 时的电流（即饱和电流）。
标准：实测饱和电流需≥规格书标注值，防止实际使用中因电流波动导致磁芯饱和、滤波失效。
3. 温度稳定性验证：模拟恶劣工况
检验共模电感在不同温度环境下的性能变化，确保适应复杂工作场景。
测试项目：高低温性能测试
测试工具：高低温箱、电感测试仪、温度传感器
测试方法：
将电感放入高低温箱，分别设置低温（如 - 40℃）、常温（25℃）、高温（如 + 125℃）三个档位，每个档位恒温 2 小时。
在各温度下，测量电感的共模电感量、直流电阻（DCR）及插入损耗。
合格标准：各温度下的参数与常温值对比，电感量变化率≤15%，DCR 变化率≤20%，插入损耗下降量≤5dB，说明温度对性能影响较小，可稳定工作。